3D-принтеры по металлу

Промышленные SLM 3D-принтеры ​

SLM 3D-принтер Additive Solutions

Ключевое преимущество предлагаемых устройств – качество получающихся изделий. Благодаря применению ряда ноу-хау, напечатанные изделия могут применяться в качестве рабочих деталей под нагрузкой. 

Повышенная энергоэффективность лазерного сплавления достигается за счет специального оптического элемента, который преобразует стандартный гауссовский пучок лазерного излучения (с пиком в центре пучка) на распределенный пучок (со средним значением в центре и с повышенной мощностью по кольцу пятна). За счет данного решения повышается эффективность энерговложения в металлический порошок на 20-30%.

Компания ИНТЕРВЕДИЯ является сертифицированным дилером продукции под брендом Additive Solutions предлагая инновационные высокопроизводительные 3D-решения для промышленных предприятий России и стран СНГ.

Технические характеристики

Предложение по SLM 3D-принтеру D250:

Модель оборудования

D250

Общие характеристики

№ п/п

Наименование показателя

Значение

1

Объём колодца построения, мм (диаметр * высота)

Ø250х375

2

Наличие волоконного лазера

Да, встроенный

3

Мощность лазера, Вт

400 Вт

4

Количество лазеров, шт

1

5

Диаметр пятна лазера, мкм (в «Негауссовском» режиме)

120

6

Тип лазерного пятна

Обратно-гауссовское распределения (ноу-хау Additive Solutions)

7

Энергоэффективность сплавления

Решение additive solutions

8

Охлаждение системы лазера

Водяное

8

Скорость построения, см3/час

4-20 (в зависимости от сплавляемого материала и высоты шага построения детали)

9

Точность позиционирования пятна лазера, мкм

+/- 10

10

Точность позиционирования пятна лазера после термостабилизации системы, мкм

+/- 5

11

Дефлектор отклонения лазерного луча

Двухосевой сканирующий модуль

12

Максимальная скорость сканирования, м/с

10

13

Количество дефлекторов отклонения лазерного луча, шт.

1

14

Минимальная толщина слоя построения, мкм

10

15

Точность позиционирования платформы построения, мкм

2

16

Температура подогрева рабочего стола, С°

до 200

17

Потребление инертного газа в установившемся режиме сплавления, не более, л/мин

2

18

Потребление инертного газа в режиме продувки, не более, л/мин

6

19

Наличие системы фильтрации и рециркуляции защитного газа

Да

20

Используемая среда защитных газов

Азот/Аргон

20

Возможность печати металлическими порошками

на Fe, Ti, Ni, Co, Al основах

21

Возможность печати металлическими порошками фракцией, мкм

10 – 63

22

Технология печати

Послойное лазерное сплавление

23

Напряжения питания, В

380

24

Частота, Гц

50/60

25

Потребляемая мощность, кВт/час

8

26

Переход с одного материала печати на другой, часов

3-4

27

Габаритные размеры оборудования, мм

2000 мм x 1000 мм x 2400 мм

28

Общий вес оборудования без металлического порошка, кг

1300

Параметры интерфейса ввода/вывода

29

Порт Ethernet:

Разъем RJ-45, поддерживает 10Base-T LAN

30

Поддержка Wi-Fi

Да

31

USB-порт

USB 2.0 Поддерживает USB флэш-накопитель

32

Формат читаемых файлов

STL

Комплектность поставки

33

Встроенный промышленный компьютер с предустановленной операционной системой, c программным обеспечением, обеспечивающим производительную работу системы.

1

34

Программный пакет для подготовки к печати и утилиты для просмотра файлов, подготовленных к печати.

1 лицензия

35

Программный пакет для осуществления контроля печати, автоматического контроля процента остаточного кислорода и удержания заданного уровня остаточного кислорода, контроля и управлению всеми доступными системами 3Д принтера.

1 лицензия

36

Кабель питания, шт

1

37

Набор инструментов, в составе:

·       набор эластичных ракелей,

·       платформы построения,

·       набор фильтров,

·       тара для хранения отработанного порошка,

·       запасной модуль-фильтр для очистки защитного газа

1 комплект

38

Проведение 16-ти часового обучения работы с 3d-принтером 3-х человек Заказчика на его территории и проведении 40-го часового обучения работы с 3d-принтером 3-х человек Заказчика на территории Изготовителя

1

39

Гарантийный срок обслуживания, лет

1

 

Прочие характеристики

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

  • Рабочая температура воздуха, °С 10-35
  • Предельная рабочая температура воздуха, °С 40
  • Относительная влажность 75 % при 15 ° С (среднегодовое значение) 98 % при 25 °С (верхнее значение)

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

  • Температура воздуха, °С От – 50 до + 40
  • Относительная влажность 60 % при 20 ° С  (среднегодовое значение) 80 % при 25 °С (верхнее значение)

РАЗМЕРЫ И МАССА

  • Габариты, мм 2572х1418х1960
  • Вес, кг 1500

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ

  • Система видеонаблюдения процесса печати с возможностью трансляции по LAN
  • Сменное стекло 950-PRO — 950х650х10мм (для базовой комплектации)
  • Нагреваемая рабочая поверхность — стекло — 950х650х20мм (для комплектации HOT+)
  • Сменный нагревательный модуль экструдера  с диаметром сопла  Ø  0,2–0,8 мм
  • Электо-механический замок с контролем доступа по персонализированным считывателям
    *Контроль окончания пластика
    *Контроль окончания пластика + Автоматическая смена пластика
Закрыть меню