3D-принтеры FDM
3D-принтер TotalZ Anyform 950-PRO
Промышленный 3D -принтер TotalZ Anyform 950-PRO компании TotalZ предназначен для печати изделий размером до 950х650х950 мм. Оснащен вакуумным столом, двумя экструдерами, высокотемпературной термостатированной рабочей камерой из нержавеющей стали.
Обеспечивает точную и экономичную печать высокотемпературными пластичными материалами прототипов, мастер-моделей, оснастки, готовой продукции, инструментов и конечных деталей, выдерживающих полный цикл тестирования
Особенности
Контроль печати
Удаленный контроль процесса печати – видеотрасляция.
Изменение параметров
Возможность изменения параметров в процессе печати.
Расходные материалы
Возможность использования любых расходных материалов.
Особенности
Промышленные 3D принтеры Total Z Anyform Серии-Pro — предназначены для решения сложных задач прототипирования, печати габаритных моделей инженерными пластиками, работы с высокотепературными пластиками, такими как: Полифенилсульфон (PPSU), Полисульфон (PSU), Полиэфиримид (PEI), Полиэфирэфиркетон (PEEK).
3D принтер серии PRO способен печатать материалами практически любого производителя, а также жесткими и гибкими пластиками (силикон, режина, нейлон и тд).






Технические характеристики
Технология печати | FDM |
---|---|
Диаметр используемой нити филамента, мм | 1.75 |
РАБОЧАЯ КАМЕРА | |
Рабочая область построения - длина (ось X), мм | 950 |
Рабочая область построения - ширина (ось Y), мм | 650 |
Рабочая область построения - высота (ось Z), мм | 950 |
Тип рабочей камеры | изолированная, нагреваемая |
Теплоизоляция рабочей камеры | минеральное волокно |
Материал внутренней части рабочей камеры | Cталь (в базовой комплектации) |
Материал внутренней части рабочей камеры | Нержавеющая сталь (в комплектации HOT+) |
Способ обеспечения равномерности температуры в камере | Конвекция |
Освещение рабочей камеры | Лампы накаливания |
Конвекция | Термостойкие тангенциальные вентиляторы |
РАБОЧИЙ СТОЛ | |
Нагреваемый стол, рабочая поверхность - стекло, мм | 950х650х10 |
(в базовой комплектации) | |
Стол вакуумный двузонный из нержавеющей стали, марка стали (в комплектации HOT+) | |
304AISI | |
РАМА | |
Материал | сталь 345 |
Сечение,мм | 60х60х3 |
Обработка | антикоррозионное покрытие |
НАРУЖНЫЕ ПАНЕЛИ | |
Материал | сталь 245 |
Сечение, мм | 1 |
Технология обработки, покраски | Удаление окислов, грунтовка, порошковая покраска |
ДВЕРЬ РАБОЧЕЙ КАМЕРЫ | |
Размер «окна», мм | 950Х950 |
Внутренняя сторона (в базовой комплектации) | Каленное стекло |
Внутренняя сторона (в комплектации HOT+) | Двухкамерный стеклопакет |
Внешняя сторона | Триплекс 4.2.4 |
Замок | электо-механический |
Петли | На подшипниках |
ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ | |
Класс точности | С1 «Прецизионные» |
Линейные направляющие по оси X, шт | 2 |
Линейные направляющие по оси Y, шт | 2 |
Линейные направляющие по оси Z, шт | 4 |
Распложение | жестко закреплены в и терморазвязаныс рабочей камерой |
ШАРИКОВИНТОВОЙ ПРИВОД | |
Класс точности | Т7 (0,052/300mm) – «Прецизионные» |
Марка ШВП | Bosсh Rexroth |
Шариковинтовой привод по оси X, шт | 1 |
Шариковинтовой привод по оси Y, шт | 1 |
Шариковинтовой привод по оси Z, шт | 2 |
Распложение | жестко закреплены в и терморазвязаныс рабочей камерой |
ШАГОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ | |
Тип | гибридный биполярный шаговый двигатель с обратной связью (с энкодером) |
Шариковинтовой привод по оси X, шт | 1 |
Шариковинтовой привод по оси Y, шт | 1 |
Шариковинтовой привод по оси Z, шт | 2 |
Схема управления | STEP/DIR |
ЭКСТРУДЕРНАЯ ЧАСТЬ | |
Количество печатающих головок, шт | April 22, 1900 |
Диаметр сопл печатающих головок, мм | 0,2-1 |
РАБОЧАЯ СТАНЦИЯ | |
Тип поддерживаемых файлов | .stl |
Интерфейсы синхронизации | USB 2.0 , LAN |
Пользовательский интерфейс | Рабочая станция с сенсорным |
17-дюймовым дисплеем | |
Поддержка операционных систем | Windows, Linux, |
Программное обеспечение | RepetirHost |
ПИТАНИЕ | |
Подключения к сети, В | 380 |
Мощность ИБП, кВА | 10 |
Мощность 3D принтера, кВА | от 2,5 до 15 кВт |
ПАРАМЕТРЫ ПЕЧАТИ | |
Минимальная высота слоя, мм | 0.05 |
Температура экструдера №1, °C | до 300 (в базовой комплектации) |
Температура экструдера №2, °C | до 300 (в базовой комплектации) |
Температура экструдера №1, °C | до 500 (в комплектации HOT+) |
Температура экструдера №2, °C | до 500 (в комплектации HOT+) |
Температура среды в области печати, °C | до 90 (в базовой комплектации) |
Температура среды в области печати, °C | до 200 (в комплектации HOT+) |
Диаметр сопл головок, мм | от 0,2 |
Расчетная точность позиционирования печатающей головки по осям X,Y, мкм | 6.25 |
Расчетная точность позиционирования печатающей головки по оси Z, мкм | 1.6 |
Шероховатость поверхности готового изделия, мкм | до 100 |
СКОРОСТЬ ПЕЧАТИ | |
Максимальная скорость холостых перемещений стола , мм/с | 50 |
максимальная скорость холостых перемещений экструдера , мм/с | 150 |
Максимальная скорость печати, мм/с | 100 |
Максимальная производительность, см³/ч | до 150 (при сопле 1 мм, скорости 75 мм/с) |
Расходные материалы
Типы расходных материалов | Наименование |
Ударопрочные | ABS, ASA, PC |
Экологичные | PLA, PetG, CERAMO |
Гибкие | FLEX, RUBBER |
Материалы поддержки | HIPS, PVA |
Выжигаемые | CAST, WAX3D |
Угленаполненные | TOTAL-PRO, AEROTEX, ULTRAN, CARBON |
Токопроводящие | Electrifi |
Износостойкие | Nylon |
Химостойкие | TPU |
Высокотемпературные | ULTEM 9085, ULTEM 1010, PEEK,PPSU, PSU, PEI (в комплектации HOT+) |
Прочие характеристики
УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
- Рабочая температура воздуха, °С 10-35
- Предельная рабочая температура воздуха, °С 40
- Относительная влажность 75 % при 15 ° С (среднегодовое значение) 98 % при 25 °С (верхнее значение)
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
- Температура воздуха, °С От – 50 до + 40
- Относительная влажность 60 % при 20 ° С (среднегодовое значение) 80 % при 25 °С (верхнее значение)
РАЗМЕРЫ И МАССА
- Габариты, мм 2572х1418х1960
- Вес, кг 1500
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ
- Система видеонаблюдения процесса печати с возможностью трансляции по LAN
- Сменное стекло 950-PRO — 950х650х10мм (для базовой комплектации)
- Нагреваемая рабочая поверхность — стекло — 950х650х20мм (для комплектации HOT+)
- Сменный нагревательный модуль экструдера с диаметром сопла Ø 0,2–0,8 мм
- Электо-механический замок с контролем доступа по персонализированным считывателям
*Контроль окончания пластика
*Контроль окончания пластика + Автоматическая смена пластика
2018-2019 © ООО "ИНТЕРВЕДИЯ"